Manipulační technika od Bodamského jezera

15. 06. 2026 Ing. Veronika Venclová, Ph.D.; Agromanuál Mechanizace Zobrazeno 983x

Výrobní závod Kramer Werke v německém Pfullendorf jsme navštívili na konci března s cílem projít celý výrobní proces a zároveň se prakticky seznámit s jednotlivými modely včetně možnosti jejich vyzkoušení v provozu.

Samotná výroba je organizována formou taktované montážní linky, rozdělené do samostatných stání, kde má každé stanoviště přesně definovanou operaci i časový rámec. U standardních nakladačů a manipulátorů činí takt 38 min. na stanoviště, u velkých nakladačů až 410 min. Celkový čistý čas montáže jednoho stroje se pohybuje kolem 20 hod., přičemž výroba probíhá v jednosměnném provozu. Roční produkce dosahuje přibližně 10 tis. kusů.

Praktické rozdíly mezi kolovými nakladači a manipulátory

Kolový nakladač je konstrukčně jednodušší a robustnější, díky čemuž lépe odolává hrubému zacházení. Uplatňuje se především při práci se sypkými materiály, kde dochází k častému najíždění do hromady a tím i k vysokému rázovému zatížení. Kratší kinematika znamená menší počet namáhaných kloubů a zpravidla i nižší servisní náročnost.

Teleskopický manipulátor naopak přináší zásadní výhodu v dosahu. Umožňuje zakládání stohů do výšky, manipulaci přes překážky i přesné dávkování materiálu například do krmných vozů. Vyšší konstrukční složitost se však promítá do nároků na údržbu, kdy teleskopické rameno obsahuje větší množství čepů, pouzder a hydraulických prvků. Určitým omezením může být také zhoršený výhled z kabiny, kdy v některých pracovních polohách výhledu brání samotné rameno.

Z praktického hlediska tak platí jednoduché pravidlo: pokud převažuje práce do výšky a požadavek na přesnost, je vhodnější manipulátor, pro každodenní hrubou manipulaci zůstává efektivnější klasický kolový nakladač.

Nakladač Kramer 8180 - provozní hmotnost 11 t, určený pro intenzivní materiálovou manipulaci (lopata až 4,0 m³, nosnost na vidlích 4 800 kg)

Nakladač Kramer 8095T - provozní hmotnost cca 5 850 kg, nosnost na vidlích 2 300 kg, výška zdvihu až cca 4,45 m (s teleskopem)

Nejmenší a největší manipulátory Kramer 1445e a 5509 - 1 450 kg vs. 5 500 kg jmenovité nosnosti, výška zdvihu 4,3 m a 8,75 m

Teleskopický manipulátor Kramer KT457 - nosnost 4 500 kg, výška zdvihu 7,0 m, max. dosah 3,79 m

Řízení všech kol a krabí chod

Nakladače i manipulátory Kramer využívají pevný rám v kombinaci s řízením všech kol, což přispívá k vyšší stabilitě při manipulaci s břemenem. Na rozdíl od kloubových nakladačů se stroj neláme ve středu, a ani při plném natočení tak nedochází k výraznému posunu těžiště mimo jeho půdorys.

Součástí systému řízení je také režim krabího chodu, při kterém se všechna kola natáčejí stejným směrem. Stroj se tak pohybuje šikmo vůči své podélné ose, což v praxi přináší řadu výhod. Např. při najíždění k hromadě není nutné složitě najíždět obloukem, při práci podél stěn lze udržovat konstantní vzdálenost a při pohybu na měkkém povrchu se zatížení rozkládá mimo jednu stopu, čímž dochází k omezení utužení podloží. Nevýhodou zůstává nižší intuitivnost ovládání, zejména pro méně zkušenou obsluhu.

Kramer 1445e a 5509 - elektrický kompaktní manipulátor a teleskopický manipulátor s důrazem na vysokou stabilitu a průchodnost v terénu, včetně práce na svazích, kde je klíčová trakce, nízké těžiště a jistota ovládání při manipulaci s materiálem

Hydraulika a Smart Attach

Z hlediska praktického nasazení je důležité správné dimenzování hydraulického okruhu, zejména s ohledem na požadovaný průtok a výkon připojeného nářadí. U aplikací s kontinuálním odběrem hydraulického výkonu, jako jsou frézy na siláž nebo zametací kartáče, je rozdíl mezi průtokem 70 a 120 l/min. zásadní a přímo ovlivňuje pracovní výkon i efektivitu.

Hydraulický systém typu load-sensing (LS) snímá aktuální zatížení a podle něj automaticky reguluje tlak a průtok. Čerpadlo s proměnným objemem dodává pouze potřebný výkon, čímž se snižují energetické ztráty, omezuje zahřívání oleje a zvyšuje plynulost řízení.

Systém Smart Attach, kterým je většina strojů této značky osazena, pakliže si zákazník neurčí jinak, umožňuje výměnu nářadí bez nutnosti opustit kabinu. V běžném provozu, kdy dochází k častému střídání nářadí (např. lopata a vidle několikrát denně), může přinést úsporu až desítek minut denně. Z hlediska provozní spolehlivosti je však nutné dbát na čistotu spojovacích prvků.

Centrální systém mazání

Nakladače společnosti Kramer jsou vybaveny centrálním mazacím systémem, který oproti ručnímu mazání umožňuje častější aplikaci menších dávek maziva. Tento způsob je výrazně šetrnější k životnosti čepů a současně eliminuje riziko zanedbání mazání, typické zejména v provozech s více obsluhami.

Mazivo je rozváděno z centrální nádoby (obvykle umístěné za levým zadním světlem) přímo k jednotlivým mazacím bodům. Systém umožňuje nastavení délky cyklu, intervalů i množství maziva pro konkrétní místa, což je důležité zejména u více zatěžovaných částí ramene. Nevýhodou je závislost na funkčnosti systému, kdy při jeho poruše může dojít k rychlému opotřebení, proto je nezbytná pravidelná kontrola.

Zjednodušení údržby představují také bezmazné kardany. Při jejich opotřebení je však obvykle nutná výměna celého dílu, což může zvýšit náklady na opravu.

Chlazení a reverzní ventilátor

Chladicí soustava je v zemědělském provozu vystavena vysokému zatížení. Automatický reverzní chod ventilátoru pomáhá udržovat čistotu chladičů, avšak jeho správné nastavení je zásadní. Příliš častá reverzace (např. každých 5 min.) může být kontraproduktivní, protože při zpětném chodu dochází k nasávání horkého vzduchu od motoru do prostoru chladiče, což způsobuje teplotní špičky a zvyšuje zatížení motoru.

Optimální je proto nastavení intervalu podle prašnosti prostředí (např. 15–30 min. v prašném provozu), přičemž samozřejmostí by měla zůstat pravidelná vizuální kontrola stavu chladiče.

Elektrické modely v praxi

Manipulátory s elektrickým pohonem představují zajímavou alternativu zejména pro provozy s důrazem na ekologii a pracovní prostředí. Jejich hlavními výhodami jsou tichý provoz, nulové lokální emise a vhodnost pro práci ve stájích či uzavřených skladech. Praktickým přínosem je také vyšší odolnost vůči chybám obsluhy.

Ekonomický potenciál spočívá mimo jiné v možnosti využití vlastních zdrojů energie z fotovoltaiky nebo bioplynové stanice, což může významně snížit provozní náklady. Nevýhodou zůstává vyšší pořizovací cena (přibližně o 40 %) a omezení daná kapacitou baterie i dobou nabíjení. Při intenzivním celodenním nasazení tak zatím narážejí na své limity, zatímco v uzavřených nebo kratších pracovních cyklech se jedná o plně funkční a efektivní řešení.

Elektrický nakladač Kramer - bezemisní pohon a snížená hlučnost pro vnitroareálové nasazení

Elektrický nakladač KL25.5e a elektrický manipulátor 1445e od společnosti Kramer - kompaktní nakladač do stísněných prostor vs. manipulátor s dosahem do výšky

Závěr

Efektivita práce závisí nejen na samotném stroji, ale již na jeho správné konfiguraci. Kramer umožňuje širokou volbu hydrauliky, řízení, výbavy kabiny aj. dle přání zákazníka, což umožňuje přizpůsobit stroj konkrétním provozním potřebám. Pro životnost stroje je důležité zároveň dbát na jeho správné nastavení a údržbu. Moderní prvky, jako load-sensing hydraulika, centrální mazání nebo elektrický pohon, přinášejí reálné provozní výhody, pokud jsou využívány v souladu s provozními podmínkami. K dispozici je i možnost pravidelné aplikace ochranného nástřiku, který chrání stroj při práci v náročných podmínkách, např. při manipulaci se sypkými hnojivy nebo chemicky agresivními materiály.

Manipulátor Kramer 5509 - teleskopický manipulátor s nosností 5,5 t a výškou zdvihu téměř 9 m, určený pro těžkou manipulaci v zemědělství i stavebnictví

Historii firmy začala psát motorová sekačka Kramer